新型脱硫脱硝技术
本文作者：益生环保科技股份有限公司 发布时间：2014-11-09
一、新型催化法脱硫技术
新型催化法脱硫工艺与传统的石灰/石膏法脱硫工艺相比具有以下优势。
内容：新型催化法烟气脱硫技术是变高温催化氧化为低温催化氧化，将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能有效结合，成功破解了低温催化氧化这个技术难关，脱硫过程中不需添加脱硫剂，产物为可带来经济效益的稀硫酸，对传统的高温催化氧化技术带来革命性的更新。
脱硫工艺的技术特点
| 特点 | 指标 | 工序 | 工艺 | |
| 高效 | 脱硫效率＞95% | 吸附 | H2O、O2、SO2被吸附在催化剂表面 | |
| 工程实践出现100% | ||||
| 简单 | 流程短、设备少、占地小 | |||
| 操作简单 | ||||
| 环保 | 运行稳定安全可靠 | 催化 |
SO2+O2 SO3 SO3+H2O H2SO4 |
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| 无二次污染 | ||||
| 循环 | 原料是硫酸装置的尾气 | |||
| 产品是硫酸装置的原料 | ||||
| 经济 | 不需不断添加脱硫剂，运行费用低 | 再生 | 水洗再生释放出活性位 | |
| 产品价值高，SO2浓度越高，收益越好 |
新型催化法与石灰/石膏法优势对比
| 对比项目 | 新型催化法 | 石灰/石膏法 |
| 脱硫效率 | 达95%以上 | 约95% |
| 燃煤适应性 | 适用于各种煤，确保排放 | 高硫时排放不达标 |
| 对烟气波动的适应性 | 适应性好 | 对烟气流量和含硫量波动适应差 |
| 操作维护费用 | 低 | 高 |
| 废水排放 | 无 | 有废水，产生二次污染。 |
| CO2排放 | 无 | 每减排1吨S02释放0.7吨C02 |
| 脱硝 | 可兼顾脱硝 | 不能脱硝 |
| 脱重金属 | 可兼顾脱重金属 | 不能脱重金属 |
| 运行问题 | 纯液态，无堵塞结垢 | 易沉积、结垢、堵塞 |
| 维修成本 | 设备磨损小，维修费低 | 设备磨损大，维修费高 |
| 脱硫剂 | 催化剂脱硫，长期循环使用 | 脱硫剂持续消耗不循环 |
| 中和剂 | 适应性，选择性强，可用废氨水 | |
| 脱硫副产品 | 产出高质硫铵化肥 | 抛弃 |
| 相对循环水量 | 1 | 是催化法的将近两信 |
| 相对电耗 | 1 | 是催化法的1.5倍 |
| 对长期国家环保政策适应 | 强 | 弱 |
二、新型低温SCR脱硝技术
内容：新型催化法低温SCR脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的，使反应器由高温高含尘段布置变为低温低含尘段布置，解决了高温催化氧化工艺复杂，反应条件高，烟尘、SO2对脱硝设备影响大等脱硝难题，副产物为无毒无污染的N2和H2O，无二次污染。
1、SCR脱硝系统氨逃逸量小于3ppm，使还原剂的耗量达到最优化。
2、经济效益高，采用活性炭为催化剂载体，相比于钒钨钛催化剂，从源头上降低了成本，催化剂制备工艺以高效简便为原则，制备手段相对简化，使得催化剂的供应实现长期连续性，同时反应温度的降低又大大减小了运行成本。
3、脱硝效率可达80％以上。
4、配合烟气脱硫技术使用，解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硫中毒能力低、稳定性差等缺点，反应后副产物为氮气和水，无二次污染。
5、适应性强，可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况。
6、符合循环经济的3R原则。