本工程废水主要来自漂染分厂、棉织分厂生产废水，主要为印染过程中退浆、煮炼、漂白、染色等工序。其废水特点主要为以下方面：水质复杂、水量不稳定、有机污染物含量高(其中含有剩余染料、大量助剂及浆料等)、色度高、pH值较高。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、助剂等难以降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。

　　本工程针对此类废水，主要采用了“生物处理+化学处理”的方法使废水得到净化，达到排放标准。本工程实际进水水质为：COD：≤1200mg/L;BOD5≤450mg/L;NH3-N≤30 mg/L;SS≤300mg/L;色度≤200倍;PH=10-12。

　　出水水质指标：COD≤100mg/L;BOD5≤30mg/L;NH3-N≤10 mg/L;SS≤50mg/;色度≤50倍;PH=7.5-8.5。

　　本工程主要采用生物处理技术处理此印染废水。工程主要工艺为水解酸化和生物接触氧化，水解池内同时安装有潜水搅拌机、曝气装置和我公司研发生产的辫带填料，利用搅拌机或曝气装置搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，使性能良好的辫带填料上附着厌氧、兼氧菌，主要通过填料上厌氧、兼氧菌将废水中难溶性大分子有机物分解为可溶性的小分子有机物，废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产生量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。

　　生物接触氧化池内安装有我公司研发生产的比表面积大、亲水性好、挂膜快、安装方便、使用寿命长的专利填料放射式水处理填料及微孔曝气系统。生物接触氧化工艺在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和底物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚、逐渐成熟。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，而兼性细菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。

　　本工艺流程是生化与物化串接工艺，符合国家印染废水处理技术政策要求，是行业推荐的工艺流程。工程投入运行以来，经过曝气系统改造后，出水效果明显改善，各项出水指标都能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)表1中间接排放标准。